Hledat praktické výstupy

Proud reformátu je přidáván do proudu pyrolýzního benzínu zbaveného C4 uhlovodíků. Směsný proud je veden jako nástřik do reaktorů selektivní hydrogenace. V procesu selektivní hydrogenace se směsná uhlovodíková surovina zbavuje dienů reakcí s vodíkem na paládiovém katalyzátoru při teplotě 80 až 130 °C a tlaku 5,5 MPa. Selektivně hydrogenovaný produkt je na stabilizační koloně zbaven plynných podílů a poté nastřikován na destilační kolonu oddělující C5 frakci (depentanizer). Zbytek z depentanizeru je nastřikován na dehexanizer – destilační kolonu oddělující C6 frakci, jejíž hlavní složkou je benzen. Tato C6 frakce je vedena jako nástřik do procesu extrakce benzenu. Z destilačního zbytku dehexanizeru je na další destilační koloně oddělována BTX frakce obsahující hlavně C6-C8 (při některých provozních režimech až C9) aromáty. Kromě zbytků benzenu jsou jejími hlavními složkami toluen, ethylbenzen, xyleny, v menší míře pak methyl-ethylbenzeny a trimethylbenzeny. BTX frakce je nástřikem do procesu Pyrotol. V ní jsou alkylaromáty působením vodíku za přítomnosti katalyzátoru hydrodealkylovány na benzen při teplotě 580 – 630 °C a tlaku 6,5 MPa. Proud BTX frakce je předehříván v průtočné peci na 580 – 590 °C, načež je zaváděn do kaskády tří adiabatických katalytických reaktorů. Reakční směs vystupující z reaktorů je po ochlazení rozdělena na plynnou a kapalnou fázi. Z kapalné fáze se pomocí stabilizační kolony oddělí zbytky rozpuštěných plynných složek a takto stabilizovaný produkt se destiluje na další koloně, kde je oddělen benzen (destilát) od vratných aromátů (zbytek). Vratné aromáty se recirkulují do nástřiku na Pyrotol.

Reformát je přidáván do pyrolýzního benzínu zbaveného C4 uhlovodíků. Ten je veden do selektivní hydrogenace. V ní se surovina zbavuje dienů reakcí s vodíkem na paládiovém katalyzátoru při teplotě 80 až 130 °C a tlaku 5,5 MPa. Selektivně hydrogenovaný produkt je na zbaven plynných podílů a poté nastřikován na destilační kolonu oddělující C5 frakci. Zbytek je nastřikován na destilační kolonu oddělující C6 frakci, jejíž hlavní složkou je benzen. Ta je vedena do procesu extrakce benzenu. Z destilačního zbytku dehexanizeru je na další destilační koloně oddělována BTX frakce obsahující hlavně C6-C8 aromáty. Kromě zbytků benzenu jsou jejími hlavními složkami toluen, ethylbenzen, xyleny. BTX frakce je nástřikem do procesu Pyrotol. Proud BTX frakce je předehříván na 580 – 590 °C, načež je zaváděn do kaskády tří adiabatických katalytických reaktorů.